Kako je izdelan brusni papir

Kako je narejen brusni papir

Tiskanje velikosti in vrste zrna na zadnji strani brusnega papirja. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Prvi korak k izdelavi katerega koli izdelka iz brusnega papirja je tiskanje podlage na hrbtni strani papirja. Na listih brusnega papirja so tu zapisani drobci in vrsta papirja. Kot je razvidno na zgornji sliki, je to storjeno na zelo velikih zvitkih papirja (približno štiri noge široke), čeprav je tiskanje sčasoma mogoče prekriti s podlago, kot je pritrditev kljuke in zanke za napajalne brusilnike.

Zanimiva stranska opomba: Leta 1994 je Ali Industries začela graditi ogromen stroj za izdelavo brusnega papirja (ki ga ljubkovalno imenujejo "The Maker"). Tiskanje podloge je začetni korak, ki ga opravi The Maker. Prvi papir, ki je prišel s te proizvodne linije, je bila serija brusilnega papirja s 320 grami v 1997. Številni prihajajoči koraki bodo prikazali dele The Maker.

Dodajanje peska, ki ga je treba uporabiti

Surova brusna masa za uporabo na brusnem papirju. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Zrna, ki jih je treba naneti na brusni papir, se vlije v vreče (ki se kupujejo od zunanjih virov) v rezervoar.

Obstajajo različne vrste peska, ki se uporabljajo v različnih vrstah brusnega papirja. Na primer, veliko ročnih brusnih papirjev je narejenih z granatnim ali aluminijevim oksidom, medtem ko je veliko brusnih papirjev, ki se uporabljajo za brusilne brusilnike, izdelanih iz črnega cirkonija (ki je v bistvu enak material, iz katerega so izdelani kubični cirkonijevi umetni diamanti).

Presenetljivo je, da se ta pesek zrna v lijaku počuti veliko bolj gladko kot na brusnem papirju. Zgornja slika je približno 120-groznega abraziva, vendar se v surovi obliki dobesedno počuti skoraj svilnato.

Nanašanje smole na brusni papir

Dodajanje smole v brusni papir. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Za dodajanje peska na papir moramo najprej na papir nanesti smolo. Tiskan papir se dovaja skozi kad, ki vsebuje izbrano smolo na zgornji sliki.

Obstaja nekaj različnih smol, ki se uporabljajo pri izdelavi brusnega papirja, vendar sta dve glavni vrsti sečnine, ki se uporabljajo za ročne brusne papirje, in fenolne smole za električno brušenje. Fenolne smole veliko bolje zadržijo toploto, ki jo ustvarjamo z brušenjem energije.

Dodajanje peska v brusni papir

Grit je vtisnjen v smolo na brusnem papirju. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Z uporabljeno smolo je papir pripravljen za nanašanje zrna. To je verjetno najbolj zanimiv in najpomembnejši korak, kako je izdelan brusni papir. Lahko bi pričakovali, da se zrna preprosto enakomerno poškropi na papir, toda v resnici gre za nekoliko bolj visoko tehnologijo.

Pesek se posipa po tekočem traku, ki je elektrostatično nabit, kar posledično daje zrnu statični naboj. Ko se tekoči trak premika, se papir, prevlečen s smolo, spusti čez valj približno dva centimetra nad transporterjem. Zaradi razlike v statičnih nabojih zrna dobesedno skoči navzgor na papir, prevlečen s smolo. Še bolj impresivno je, da najtežji del vsakega enolično oblikovanega zrna nosi močnejši naboj, najdebelejši del vsakega zrna je vtisnjen v smolo, pri čemer je najbolj oster rob vsakega zrna izpostavljen.

Sušenje smole

Sušenje smole. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Potem ko se zrna nanese na papir, se celoten zvitek spelje skozi ogromno pečico. Dolg trak papirja je dobesedno narisan čez vrsto ročic (glej sliko zgoraj), ki bodo počasi nosile sveže ustvarjen brusni papir skozi dolgo pečico. Temperaturo v tej pečici natančno spremljamo in drapirani papir vzamemo navzdol na eno stran pečice, nato pa nazaj na drugo stran. Celoten postopek sušenja traja manj kot eno uro, da se smola posuši in zrna zlepi na papir.

Dodajanje drugega sloja smole

V brusni papir dodamo drugi sloj smole. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Po sušenju brusnega papirja v pečici se nanese drugi sloj smole in nato posuši. Z dodajanjem papirja drugi sloj smole se prevleče s smolo, ki ji bo v uporabi dala veliko daljšo življenjsko dobo, kot bi bila brez drugega nanosa smole.

Proženje brusnega papirja

Zvijanje brusnega papirja. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Ko je na brusnem papirju nanešen in posušen drugi sloj smole, se celoten zvitek vodi skozi stroj, ki se imenuje puhalo (glej sliko zgoraj). To je v bistvu serija valjev, ki so namenjeni nekoliko popuščanju smol, ne da bi odstranili pesek s papirja. Rezultat je veliko bolj upogljiv brusni papir.

Uporaba podloge

Nanašanje podloge iz tkanine. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Po upogibanju brusnega papirja je zadnji korak izdelave pred rezanjem in pakiranjem nanašati vse potrebno podlago na brusni papir. Na primer, mnogi naključni brusilniki v orbiti uporabljajo sistem pritrditve s kljuko in zanko. V tem koraku bi bila tkanina za pritrditev kljuke in zanke nanesena na brusni papir.

Tiskanje embalaže

Tiskanje končne embalaže Gator. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Preden lahko končni brusni papir zapakirate in pripravite na prodajnih policah, je treba pripraviti embalažo. Ali Industries skoraj vse embalaže opravi doma. Na njih lahko natisnejo, razrežejo in zlepijo skoraj vso embalažo, ki jo potrebujejo njihove stranke.

Rezanje in pakiranje

Rezanje sveženj naključnih brusnih plošč. (c) 2009 Chris Baylor z licenco za About.com, Inc.

Zadnji korak pri izdelavi brusnega papirja je rezanje in pakiranje.

Ko je dokončan štiri metrski široki zvitek brusnega papirja, ga dostavimo v rezalni stroj, kjer končni izdelek razrežemo in zapakiramo. Na zgornji sliki so naključni brusilni diski izrezani in zapakirani. Rezalni stroj bo dejansko naenkrat najel več zvitkov, kar olajša embalažo. Na primer, če končni paket vsebuje pet naključnih diskov z orbite različnih zrnc, bi upravljavec rezalnih strojev na stroj namestil pet zvitkov potrebnih brusov, pet listov pa bi se odvrnilo v stroj, ki je zložen drug na drugega, da bi bil odrežite vse naenkrat. To omogoča operaterju preprosto odstranjevanje paketov petih diskov hkrati, kot je razvidno zgoraj.

V primeru drugih izdelkov, kot so tračni brusilni trakovi, je treba sprejeti dodatne ukrepe. Vendar je pri večini izdelkov, ki ne potrebujejo dodatne izdelave, postopek podoben. Na rezalnik dodajte predpisano število zvitkov, zavijte skozi rezalnik in odstranite svežnje s hrbtne strani, tako da jih položite v gotove pakete in v škatle za odpremo.